উৎপত্তি স্থল:
China
পরিচিতিমুলক নাম:
OLYMSPAN
সাক্ষ্যদান:
ASME, ISO9001
মডেল নম্বার:
Φ2.5×31m
এএসএমই সার্টিফিকেট এবং যান্ত্রিক নিরাপত্তা ইন্টারলক সহ এএসি অটোক্লেভ
1. এএসি ব্লক কাটার মেশিনের প্রস্তুতির কাজ
1চার একর জমি প্রয়োজন।
2কর্মশালার আয়তন প্রায় ৩০০০০ বর্গ মিটার বা ৩০০০০ ফুট
3মোট কারখানার আয়তন (নির্মাণের আয়তন) = ৪৫০০ বর্গমিটার বা ৪৫০০০ ফুট
4বিদ্যুৎ সংযোগ প্রয়োজন ₹ 500 কেভিএ
5. আদর্শ কর্মশক্তির চাহিদা ৪০ নং (দক্ষ ₹১০, অর্ধ-দক্ষ ১০ এবং অদক্ষ ২০) ।
6. দক্ষতা বিভাগ 40 কর্মী = প্রধান উদ্ভিদ 2 নং 10 ঘন্টা শিফট 15 জন প্রতিটি + বয়লার & অটোক্লেভ বিভাগ 3 জন 3 ঘন্টা শিফটে 8 জন
7প্রতিদিন প্রায় ২২৫ টন পানি প্রয়োজন হয়।
8. ফ্লাই অ্যাশের চাহিদা প্রতিদিন প্রায় 225 টন
9. উপরের শক্তি এবং উদ্ভিদ গণনাগুলি ল্যাম ক্রাশিং ইউনিট এবং বালির জন্য বল মিল ছাড়াই ফ্লাই অ্যাশ ভিত্তিক এএসির উপর ভিত্তি করে। যদি প্রক্রিয়াটি এটির প্রয়োজন হয় তবে আমরা পরে তাদের যুক্ত করতে পারি।কিন্তু অবশ্যই আমরা ইনস্টলেশনের পর্যায়ে থেকে তাদের জন্য সাইটে সরবরাহ করি
10৩৩৩ দিনের মধ্যে বছরে ৩০০ দিন কাজ করা সম্ভব।
১১. বিদ্যুৎকেন্দ্র থেকে বিনামূল্যে ফ্লাইট সরবরাহ করা হবে। প্রকল্পের দ্বারা কেবল পরিবহন করা হবে। গড় দূরত্ব ২৫০ কিমি
12কার্বন ক্রেডিট অনুমানগুলি রেফারেন্সের উদ্দেশ্যে। প্রকল্পের মালিককে স্বাধীন পরামর্শদাতাদের মাধ্যমে কার্বন ক্রেডিট পাওয়ার জন্য সিডিএম প্রকল্পের তার অংশ পরিচালনা করতে হবে।২০১২ সালের পর সিডিএম-এর ফর্মটি দেখুন।
13বাজারের চাহিদা অনুযায়ী সব আকারের এএসি ব্লক তৈরি করা হবে।
2. এএসি ব্লক কাটার মেশিন
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করা সহজ এবং বাস্তবায়ন করা জটিল।
প্রথমত, ফ্লাই অ্যাশকে জলের সাথে মিশিয়ে একটি স্লারি মিশ্রণে স্লারি তৈরি করা হয়। যদি বালু বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, আমাদের একটি বল মিলের প্রয়োজন হয় যাতে বালুকে সূক্ষ্ম শক্তিতে পিষতে পারে।স্লারি তৈরীর প্রক্রিয়া একই বালি.
Slurry তৈরির পর, slurry slurry স্টোরেজ ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়, যেখানে slurry ক্রমাগত agitated হয়। slurry স্টোরেজ ট্যাংক সব সময় চালানোর যত্ন নেওয়া হয়,তাই যে কখনও নিচে কণা বসতি স্থাপন করে.
তারপর একটি ভারী ব্যাচারের মাধ্যমে স্লারি, কলম, ওপিসি, জিপস এবং অ্যালুমিনিয়াম শক্তিকে পূর্বনির্ধারিত পরিমাণে ওজন করা হয় এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়। মিশ্রণটি মোল্ড কার্টে বহন করা ছাঁচে মিশ্রণটি ঢেলে দেয়।মিশ্রণের সম্পূর্ণ ঢালাই প্রায় 50% ছাঁচ পূরণ করার জন্য যথেষ্ট.
তারপর ছাঁচ একটি উষ্ণ চেম্বারে 2 ঘন্টা রাখা হয়, যাতে বায়ুচলাচল এবং হালকা প্রাথমিক সেটিং সঞ্চালিত হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়া বড় ব্লক de-মোল্ডিং প্রক্রিয়া,যেখানে একটি উন্নত ওভারহেড লিফট ছাঁচ নেয়, ব্লকটি ধ্বংস করে দেয়।
পরবর্তী প্রক্রিয়াটি ব্লকের স্তরযুক্ত তারের কাটা, যখন ব্লকটি তারের সিরিজের মধ্য দিয়ে কাটা ট্রলিতে চলে যায়।এই প্রক্রিয়াটি একটি উল্লম্ব তারের কাটা অনুসরণ করে যেখানে ব্লক স্থির থাকে, এবং কাটার উল্লম্বভাবে ব্লক কাটা।
চূড়ান্ত কাটা ব্লকগুলি 12 কেজি / স্কয়ার সেমি চাপে এবং 200 ডি সেন্টিগ্রেডে অটোক্লেভে 8 ঘন্টা বাষ্প নিরাময় করা হয়।
3. এএসি ব্লক কাটার মেশিন RAW MATERIAL
ফ্লাই-অ্যাশঃ এই প্রোজেক্ট প্রোফাইলে এই কাঁচামাল সম্পর্কে অনেক কিছু বলা হয়েছে। কিন্তু এই কাঁচামাল তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে বিনামূল্যে পাওয়া যায়। এই আইটেমের উপর কোনও কর নেই।পরিবহন খরচ শুধুমাত্র উদ্যোক্তার জন্য.
লোমঃ পণ্যকে প্রকৃত বায়ু সরবরাহের জন্য সক্রিয় চালিত লোম একটি প্রয়োজনীয়তা। প্রথম ধাপে আমরা সরাসরি সক্রিয় লোম কেনার লক্ষ্য রাখতে পারি।দ্বিতীয় ধাপে আমরা পিছনের দিকে একীভূত হওয়ার কথা ভাবতে পারি এবং সাইটটিতে একটি লেম পাওয়ার ইউনিট তৈরি করতে পারি যাতে আরও প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা থাকেআমরা কারখানার অভ্যন্তরে একটি কলম জ্বলন্ত ক্লিনিক সম্পর্কেও ভাবতে পারি। প্রকল্পের আর্থিকতাগুলিতে তবে পাওয়ার ইউনিটের ব্যয় এবং এই প্রকল্পে কলম চুল্লি বিবেচনা করা হয়নি।বিভিন্ন ধরনের লেপ পাওয়া যায়, এবং কাঁচামালের উপর নির্ভর করে, মিশ্রণের নকশাটি সর্বোত্তম উত্পাদন মানের জন্য বেছে নেওয়া যেতে পারে।
OPC: এই প্রকল্পের লক্ষ্য হল OPC সিমেন্টকে প্রধান বাঁধক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা। এটি ইটগুলিতে দ্রুত শক্তি দেবে, পাশাপাশি উন্নত ধারাবাহিক গুণমান দেবে।এটি একই পণ্যের জন্য আরও ভাল খরচ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।ওপিসি ব্যবহার করা হবে একটি মানসম্মত পদ্ধতিতে।ওপিসি ব্যবহারের আরেকটি প্রধান সুবিধা (অন্যান্য বাঁধকগুলির তুলনায়) হল সিমেন্ট কোম্পানিগুলির দেশব্যাপী খুচরা নেটওয়ার্কের মাধ্যমে স্থানীয়ভাবে এটির সহজ প্রাপ্যতা.
জিপসামঃ এটিও একটি শিল্প বর্জ্য। এটি সার উদ্ভিদের একটি শিল্প উপ-পণ্য হিসাবে উপলব্ধ। জিপসাম ব্লকগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী শক্তি দেওয়ার জন্য দায়ী।
অ্যালুমিনিয়াম শক্তিঃ সূক্ষ্মভাবে ময়লা অ্যালুমিনিয়াম শক্তি খুব সীমিত পরিমাণে ব্যবহার করা হয় (0.5% এরও কম), যাতে এটি বায়ুচলাচল তৈরির জন্য বেস উপাদানের সক্রিয় কলম এবং সিলিকাসের সাথে প্রতিক্রিয়া করে।
4.এএসি ব্লকের সুবিধা
3. পরিবেশ বান্ধবঃ পোড়ানো / ব্যাক আপের প্রয়োজন নেই
4শক্তিঃ উচ্চতর শক্তি ইট।
5. ইউনিফর্ম আকৃতিঃ সহজ এবং দ্রুত ইট কাজ.
6. ইউনিফর্ম আকৃতিঃ ইট কাজ কম মর্টার.
7- ইউনিফর্ম আকৃতিঃ কম মর্টার প্লাস্টার.
8প্রাকৃতিক কংক্রিট: সময়ের সাথে সাথে শক্তি অর্জন করে।
9প্রাকৃতিক কংক্রিটঃ দেয়ালগুলি উন্মুক্ত/অপরিচ্ছন্ন থাকতে পারে
10. রেড বি এর তুলনায় ভাল তাপ ও শব্দ নিরোধক
11. হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের সময় অনেক কম ব্রেকিং
12. রেড ইট এর তুলনায় ভাল কম্পন প্রতিরোধের
13হালকা ওজন: দ্রুত ও সহজ পরিবহন
14. হালকা ওজন: দ্রুত এবং সহজ ইট কাজ
15. হালকা ওজনঃ কাঠামোগত কংক্রিট 35% দ্বারা সংরক্ষণ করে
আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান
