কম্পোজিট অটোক্লেভ ক্যান গঠন পদ্ধতি

কম্পোজিট অটোক্লেভ ক্যান গঠন পদ্ধতি

কম্পোজিট উপাদান উচ্চ চাপের পাত্রে গঠনের পদ্ধতি

এই উদ্ভাবনটি একটি যৌগিক উপাদান উচ্চ চাপের পাত্রে গঠনের একটি পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত। পদ্ধতিটি নিম্নলিখিত ধাপগুলি নিয়ে গঠিতঃ

1. কম্পোজিট উপাদান প্রস্তুত করাঃ কম্পোজিট উপাদান দুটি বা তার বেশি উপাদান, যেমন কার্বন ফাইবার, গ্লাস ফাইবার এবং রজন, একটি পূর্বনির্ধারিত অনুপাত মধ্যে একত্রিত করে প্রস্তুত করা হয়।উপাদানগুলি মিশ্রিত করা হয় এবং একটি শীট বা টেপ তৈরি করা হয়.

2. ছাঁচ প্রস্তুত করাঃ উচ্চ চাপের পাত্রে পছন্দসই আকৃতি এবং আকার অনুযায়ী ছাঁচ প্রস্তুত করা হয়। ছাঁচ ধাতু বা অন্যান্য উপযুক্ত উপাদান থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

3. Layup প্রস্তুতিঃ কম্পোজিট উপাদান শীট বা টেপ ছাঁচ অনুযায়ী পছন্দসই আকৃতি এবং আকার কাটা হয়। কাটা টুকরা তারপর স্তর মধ্যে সাজানো হয়,প্রতিটি স্তর একটি ভিন্ন দিকে ওরিয়েন্ট করা হয় যাতে পাত্রে শক্তি এবং অনমনীয়তা বৃদ্ধি পায়.

4. ছাঁচে লেপঃ ছাঁচে লেপ স্থাপন করা হয়, এবং স্তর এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের মধ্যে সঠিক যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়।তারপর লেপটি একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করা হয় রজন সক্রিয় করতে এবং নিরাময় প্রক্রিয়া শুরু করতে.

5. নিরাময়ঃ উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে একটি পূর্বনির্ধারিত সময়ের জন্য layup নিরাময় করা হয়। এটি রজনকে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করতে এবং স্তরগুলিকে একত্রিত করতে দেয়,একটি শক্ত এবং টেকসই উচ্চ চাপের পাত্রে গঠন.

6. ডিমোল্ডিংঃ নিরাময় প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, উচ্চ চাপের পাত্রে ছাঁচ থেকে এটি সরিয়ে ফেলা হয়।যে কোন অতিরিক্ত উপাদান ট্রিম করা হয় এবং ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতা জন্য জাহাজ পরিদর্শন করা হয়.

7. সমাপ্তিঃ প্রত্যাহার করা উচ্চ চাপের পাত্রে পছন্দসই চেহারা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জনের জন্য স্যান্ডিং, পোলিশিং এবং পেইন্টিংয়ের মতো সমাপ্তি প্রক্রিয়া রয়েছে।

8পরীক্ষাঃ সমাপ্ত উচ্চ চাপ ধারক বিভিন্ন পরীক্ষার সাপেক্ষে, যেমন চাপ পরীক্ষা, ফুটো পরীক্ষা, এবং মাত্রা পরিদর্শন,তার গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয় মান পূরণ নিশ্চিত করার জন্য.

উপরে বর্ণিত পদ্ধতি অনুসরণ করে, একটি যৌগিক উপাদান উচ্চ চাপের পাত্রে দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে উন্নত শক্তি এবং স্থায়িত্বের সাথে গঠিত হতে পারে।